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砂型铸件铸造表面粗糙度都与什么因素有关?
编辑:无锡市汇海机械有限公司   时间:2018-05-05

砂型铸件,铸造表面粗糙度与下列因素有关:

1)砂型的材料。例如,树脂砂和黏土砂铸造出来的铸件,表面粗糙度就不同。树脂砂的铸件表面更光滑。

2)砂型的湿度

3)制造砂型的工艺水平

4)浇注的速度。速度太快会冲坏沙型的表面致使铸件粗糙。

5)铸件的大小 

6)抛丸子的大小 

影响不锈钢铸件表面粗糙的因素有哪些

影响不锈钢铸件表面粗糙度的因素较多,如压型、熔模和不锈钢的表面质量,浇注工艺,合金种类等因素。

(1)压型和熔模表面质量。熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的最重要一环,它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制工艺参数有关。

(2)不锈钢表面质量。不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架,耐火材料、添加剂和水等充填在中间,从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。金属液透入不锈钢表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金属液渗入深度:与晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径等有关。

因此,为获得表面光洁的不锈钢铸件就需要减小晶体和填料颗粒直径,减小表面孔隙直径庐;或采用能富集在表面的添加剂,将较大的孔隙填平,以降低金属液渗入深度。

(3)浇注工艺影响。不锈钢的温度、金属液浇注温度和压头、浇注时真空度等工艺参数对铸件表面粗糙度均有影响,特别是型温和浇注温度影响较大。

不锈钢温度和金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系。随着温度和金属液浇注温度的提高,金属液充型性能改善,渗入到表层孔隙中的深度加大,不锈钢铸件表面粗糙度则增加。

(4)合金的影响。热导率小,在使用不锈钢后,金属液浇入型中冷却慢,制得的铸件晶粒粗大,晶粒间凹沟会使铸件表面粗糙,这种晶界凹沟深度甚至会达到7μm。为此,应对合金进行变质处理,并采用导热性较好的锆英石等填料以提高不锈钢铸件的冷却速度,使铸件表面层晶粒较细小,以减小铸件表面粗糙度。

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